漳州机箱加工定制-厦门森电

加工方式，激光加工更符合现在电池加工的需要，无论是加工的精度还是加工的效果，激光加工都有着传统加工方式难以媲美的优势。

外行补充下：

个困难是，批量生产的锂电池，个体稳定性不容易控制。比如必须确保每一节的电容量都的相同。这样组合起来才能达到标准。

*二是充放电的智能控制。

激光焊接应该是用以满足度的要求，比如减小了电阻？

激光焊接技术应用前景非常大，尤其针对精密加工行业，例如航空航天产品等。但是激光焊接好像和电池没有什么关系。。。 次数用完API KEY **过次数限制

所以电池焊接较儿都会铝转镍，电池壳的封焊开的功率都相当大。

除了电池，激光焊接用的地方还有板材直缝焊接，加热管，灯丝焊，广告等，总的来说，因为激光的聚焦点很小，焊接深度有限，所以应用在焊接的地方很有限，多应用于高精度焊接。激光打标用的较多，其次是激光切割。

国家如果不继续投入高新能源，机箱加工定制，激光焊接的路会越走越窄。

现在的电池大多采用铝材外壳的电池，使用铝材的主要原因还是铝材相对较轻成本低廉，能够更容易被消费者所接受。 次数用完API KEY **过次数限制

2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。 次数用完API KEY **过次数限制